1、報廢電路板有什么用

中的廢舊電路板是玻璃纖維強化樹脂和多種金屬的復合物，屬典型的電子廢棄物，含有鎘和溴化阻燃劑等大量致畸、致突變、致癌物質，會對環境和人類健康產生嚴重的危害。
電路板是電子工業的基礎，幾乎所有的電子電器產品中都會使用電路板。隨著科技的快速發展，促使的電子工業的快速發展，使電子產品的更新換代周期縮短，使得大量電子產品被淘汰成為電子廢棄物。電子廢棄物中電路板最多，也是最復雜的，電路板有金屬與貴稀金屬與非金屬玻璃纖維和強化樹脂等組成。如處理不當會造成污染，廢舊電路板主要來源廢舊電子電器和電路板加工時的邊角料和廢料兩個方面。
　　　以前處理電路板的方法是火法和水洗法，火法處理會造成大量的空氣污染與土壤污染，危害著人類的健康，水洗法同樣會造成污染。現今，河南省同豐機械有限公司經過多年的研究結合先進的技術研制出廢舊電路板回收設備，采用先進的物理機械回收技術。同豐電路板回收設備采取了先通過拆解、干式破碎、粉碎，使廢舊電路板、廢電路板、報廢電路板、廢舊線路板等原料成為金屬和樹脂纖維粉末混合物，然后通過高壓靜電分離器將金屬與樹脂等非金屬分離的工藝路線。 采用雙氧水和硫酸作為反應試劑,把銅從電路板廢料中剝離出來,利用電解-電滲析法回收廢液中的銅.實驗結果表明:固:液=1:4時,即10 g廢料與20mL雙氧水,20mL硫酸(1:3)進行反應,銅的剝離率可達98.17％;所得的硫酸銅廢液進行電解-電滲析處理的最佳條件為:電流值2.2 A、電壓值7.5 V、電解時間20min,得到銅的回收率為88.07％.得到的銅通過馬福爐焙燒(500℃,1 h)得氧化銅,用稀硫酸溶解并過濾除去渣滓,再結晶、抽濾、重結晶得硫酸銅,實現了金屬資源的再生利用. 微型電路板沒什么用。分立元件的電路板可以留作備用零件。由于電子業現在很發達，過去保留的電路板幾乎成了垃圾。利用價值越來越低。

2、廢舊電路板回收有什么用處

1、電路板是為消費電子優化電路分布、提供電源供應最典型的部件；

2、電子廢物成為全球產生量增長最快的固體廢物，并且由于直接產生于人類消費過程，含有豐富的有色金屬等有價材料和潛在的重金屬、持久性有機污染物等環境風險，已經成為環境領域關注的焦點之一。

廢舊電路板回收有助于資源化利用，解決電子廢物問題、是促進有色金屬產業持續發展的最有效途徑。

擴展資料：

國家對廢棄電器電子產品實行多渠道回收和集中處理制度。國家對廢棄電器電子產品處理實行資格許可制度。設區的市級人民政府環境保護主管部門審批廢棄電器電子產品處理企業資格。

國家建立廢棄電器電子產品處理基金，用于廢棄電器電子產品回收處理費用的補貼。電器電子產品生產者、進口電器電子產品的收貨人或者其代理人應當按照規定履行廢棄電器電子產品處理基金的繳納義務。

廢棄電器電子產品處理基金應當納入預算管理，其征收、使用、管理的具體辦法由國務院財政部門會同國務院環境保護、資源綜合利用、工業信息產業主管部門制訂，報國務院批準后施行。

參考資料來源：百度百科-電路板回收設備

3、廢舊電路板目前主要幾種處理法

廢舊電路板的處理方法共四種，分別為：物理法、超臨界技術處理法、超臨界技術處理法、生物技術。

廢舊PCB對環境造成的污染也引起了各國的關注。在廢舊PCB中，含有鉛、汞、六價鉻等重金屬，以及作為阻燃劑成分的多溴聯苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)等有毒化學物質，這些物質在自然環境中，將對地下水、土壤造成巨大污染，給人們的生活和身心健康帶來極大的危害。在廢舊PCB上，包含有色金屬和稀有金屬近20種，具有很高的回收價值和經濟價值，是一座真正的等待開采的礦藏。

一、物理法   物理方法是利用機械的手段和PCB物理性能的不同而實現回收的方法。

1.破碎：破碎的目的是使廢電路板中的金屬盡可能的和有機質解離，以提高分選效率。研究發現當破碎在0.6 mm 時，金屬基本上可以達到
100%的解離，但破碎方式和級數的選擇還要看后續工藝而定。

2.分選：分選是利用材料的密度、粒度、導電性、導磁性及表面特性等物理性質的差異實現分離。目前應用較廣的有風力搖床技術、浮選分離技術、旋風分離技術、浮沉法分離及渦流分選技術等。

二、超臨界技術處理法

超臨界流體萃取技術是指在不改變化學組成的條件下，利用壓力和溫度對超臨界流體溶解能力的影響而進行萃取分離的提純方法。與傳統萃取方法相比較，超臨界CO2萃取過程具有與環境友好、分離方便、低毒、少甚至無殘留、可在常溫下操作等優點。

關于利用超臨界流體處理廢舊PCB主要研究方向集中在兩個方面：一、由于超臨界CO2流體具有對印刷線路板中樹脂及溴化阻燃劑成分的萃取能力。當印刷線路板中的樹脂粘結材料被超臨界CO2流體去除之后，印刷線路板中的銅箔層和玻璃纖維層即可很容易地分離開，從而為印刷線路板中材料的高效回收提供可能。二、直接利用超臨界流體萃取廢舊PCB中的金屬。Wai等報道了以氟化二乙基二硫代氨基甲酸鋰(LiFDDC)為絡合劑，從模擬樣品纖維素濾紙或沙子中萃取
Cd2+、Cu2+、Zn2+、Pb2+、Pd2+、As3+、Au3+、Ga3+和 Sb3+的研究結果，萃取效率均在 90%以上。

超臨界處理技術也有很大的缺陷如：萃取的選擇性高需加入夾帶劑，對環境產生危害;萃取壓力比較高對設備要求高;萃取過程中要用到高溫因此能耗大等。

三、化學法  化學處理技術是利用PCB中各種成分的化學穩定性的不同進行提取的工藝。

1.熱處理法。熱處理法主要是通過高溫的手段使有機物和金屬分離的方法。它主要包括焚化法、真空裂解法、微波法等。

(1)
焚化法：焚化法是將電子廢棄物破碎至一定粒徑，送入一次焚化爐中焚燒，將其中的有機成分分解，使氣體與固體分離。焚燒后的殘渣即為裸露的金屬或其氧化物及玻璃纖維，經粉碎后可由物理和化學方法分別回收。含有機成分的氣體則進入二次焚化爐燃燒處理后排放。該法的缺點是產生大量的廢氣和有毒物質。

(2)裂解法：裂解在工業上也叫干餾，是將電子廢棄物置于容器中在隔絕空氣的條件下加熱，控制溫度和壓力，使其中的有機物質被分解轉化成油氣，經冷凝收集后可回收。與電子廢料的焚燒處理不同，真空熱解過程是在無氧的條件下進行的，因此可以抑止二?英、呋喃的產生，廢氣產生量少，對環境污染小。

2.微波處理技術。微波回收法是先將電子廢棄物破碎，然后用微波加熱，使有機物受熱分解。加熱到1400
℃左右使玻璃纖維和金屬熔化形成玻璃化物質，這種物質冷卻后金、銀和其他金屬就以小珠的形式分離出來，回收利用剩余的玻璃物質可回收用作建筑材料。該方法與傳統加熱方法有顯著差異，具有高效、快速、資源回收利用率高、能耗低等顯著優點。

3.濕法冶金。濕法冶金技術主要是利用金屬能夠溶解在硝酸、硫酸和王水等酸液中的特點，將金屬從電子廢物中脫除并從液相中予以回收。它是目前應用較廣泛的處理電子廢棄物的方法。濕法冶金與火法冶金相比具有廢氣排放少，提取金屬后殘留物易于處理，經濟效益顯著，工藝流程簡單等優點。

四、生物技術

生物技術是利用微生物在礦物表面的吸附作用及微生物的氧化作用來解決金屬的回收問題。微生物吸附可以分為利用微生物的代謝產物來固定金屬離子和利用微生物直接固定金屬離子兩種類型。前者是利用細菌產生的硫化氫固定，當菌體表面吸附了離子達到飽和狀態時，能形成絮凝體沉降下來;后者是利用三價鐵離子的氧化性使金等貴金屬合金中的其他金屬氧化成可溶物而進入溶液，使貴金屬裸露出來便于回收。生物技術提取金等貴金屬具有工藝簡單、費用低、操作方便的優點，但是浸取時間較長，浸取率較低，目前未真正投入使用。

廢舊電路板的處理方法內容就到這里，電子廢棄物是寶貴的資源，加強電子廢棄物的金屬回收技術的研究和應用，無論從經濟還是環境的角度出發，均具有重大意義。由于電子廢棄物具有復雜、多樣的特點，單憑任一技術很難回收其中的金屬，未來處理電子廢棄物技術的發展趨勢應該是：處理形式產業化，資源回收最大化，處理技術科學化。綜上所述，研究廢棄PCB的資源化，既可以保護環境、防止污染，又有利于資源的循環利用，節約了大量的能源，促進了經濟社會的可持續發展。

廢舊電路板的處理方法-超興勝

1 物理法
物理方法是利用機械的手段和PCB物理性能的不同而實現回收的方法。
1.1 破碎
破碎的目的是使廢電路板中的金屬盡可能的和有機質解離，以提高分選效率。研究發現當破碎在0.6 mm 時，金屬基本上可以達到 100%的解離，但破碎方式和級數的選擇還要看后續工藝而定。
1.2 分選
分選是利用材料的密度、粒度、導電性、導磁性及表面特性等物理性質的差異實現分離。目前應用較廣的有風力搖床技術、浮選分離技術、旋風分離技術、浮沉法分離及渦流分選技術等。
2.超臨界技術處理法
超臨界流體萃取技術是指在不改變化學組成的條件下，利用壓力和溫度對超臨界流體溶解能力的影響而進行萃取分離的提純方法。與傳統萃取方法相比較，超臨界CO2萃取過程具有與環境友好、分離方便、低毒、少甚至無殘留、可在常溫下操作等優點。
關于利用超臨界流體處理廢舊PCB主要研究方向集中在兩個方面：一、由于超臨界CO2流體具有對印刷線路板中樹脂及溴化阻燃劑成分的萃取能力。當印刷線路板中的樹脂粘結材料被超臨界CO2流體去除之后，印刷線路板中的銅箔層和玻璃纖維層即可很容易地分離開，從而為印刷線路板中材料的高效回收提供可能。二、直接利用超臨界流體萃取廢舊PCB中的金屬。Wai等報道了以氟化二乙基二硫代氨基甲酸鋰（LiFDDC）為絡合劑，從模擬樣品纖維素濾紙或沙子中萃取 Cd2+、Cu2+、Zn2+、Pb2+、Pd2+、As3+、Au3+、Ga3+和 Sb3+的研究結果，萃取效率均在 90%以上。
超臨界處理技術也有很大的缺陷如：萃取的選擇性高需加入夾帶劑，對環境產生危害；萃取壓力比較高對設備要求高；萃取過程中要用到高溫因此能耗大等。
3 化學法
化學處理技術是利用PCB中各種成分的化學穩定性的不同進行提取的工藝。
3.1 熱處理法
熱處理法主要是通過高溫的手段使有機物和金屬分離的方法。它主要包括焚化法、真空裂解法、微波法等。
3.1.1 焚化法
焚化法是將電子廢棄物破碎至一定粒徑，送入一次焚化爐中焚燒，將其中的有機成分分解，使氣體與固體分離。焚燒后的殘渣即為裸露的金屬或其氧化物及玻璃纖維，經粉碎后可由物理和化學方法分別回收。含有機成分的氣體則進入二次焚化爐燃燒處理后排放。該法的缺點是產生大量的廢氣和有毒物質。
3.1.2 裂解法
裂解在工業上也叫干餾，是將電子廢棄物置于容器中在隔絕空氣的條件下加熱，控制溫度和壓力，使其中的有機物質被分解轉化成油氣，經冷凝收集后可回收。與電子廢料的焚燒處理不同，真空熱解過程是在無氧的條件下進行的，因此可以抑止二?英、呋喃的產生，廢氣產生量少，對環境污染小。
3.1.3 微波處理技術
微波回收法是先將電子廢棄物破碎，然后用微波加熱，使有機物受熱分解。加熱到1400 ℃左右使玻璃纖維和金屬熔化形成玻璃化物質，這種物質冷卻后金、銀和其他金屬就以小珠的形式分離出來，回收利用剩余的玻璃物質可回收用作建筑材料。該方法與傳統加熱方法有顯著差異，具有高效、快速、資源回收利用率高、能耗低等顯著優點。
3.2 濕法冶金
濕法冶金技術主要是利用金屬能夠溶解在硝酸、硫酸和王水等酸液中的特點，將金屬從電子廢物中脫除并從液相中予以回收。它是目前應用較廣泛的處理電子廢棄物的方法。濕法冶金與火法冶金相比具有廢氣排放少，提取金屬后殘留物易于處理，經濟效益顯著，工藝流程簡單等優點。
4 生物技術
生物技術是利用微生物在礦物表面的吸附作用及微生物的氧化作用來解決金屬的回收問題。微生物吸附可以分為利用微生物的代謝產物來固定金屬離子和利用微生物直接固定金屬離子兩種類型。前者是利用細菌產生的硫化氫固定，當菌體表面吸附了離子達到飽和狀態時，能形成絮凝體沉降下來；后者是利用三價鐵離子的氧化性使金等貴金屬合金中的其他金屬氧化成可溶物而進入溶液，使貴金屬裸露出來便于回收。生物技術提取金等貴金屬具有工藝簡單、費用低、操作方便的優點，但是浸取時間較長，浸取率較低，目前未真正投入使用。

4、沒用的空pos機可以做什么?怎么廢物利用一下?

做不了什么。
除非是一機多平臺的。
那就等于安卓系統 但是內存小。

5、廢舊電路板處理方法

廢舊電路板處理方法如下：

1、化學法：利用廢舊電路板中各種化學成分穩定性的不同，進行金屬提取的工藝。

焚燒法：通過高溫焚燒處理有機成分，再將剩下的金屬物質回收，但會產生大量有機廢氣和有毒物質，污染環境。

微波處理法：用微波加熱廢舊電路板到1400℃左右，冷卻后金、銀和其他金屬會以小珠的形式自動分離，剩余的玻璃物可以用作建筑材料。

濕法冶金：利用金屬可以溶解在氰化鈉、鹽酸和硫酸等酸液中的特性，回收廢舊電路板中的金屬物質，但過程中產生的化學廢劑會污染環境。

2、干式物理法：指先將廢舊電路板破碎成粉末，之后根據金屬與非金屬重量、導電性的不同進行分選，處理效率高，分選過程對環境無污染。

3、生物法：利用三價鐵離子的氧化性，使貴金屬合金中的其他金屬氧化成可溶物溶于溶液，回收裸露出來的貴金屬。但生物浸取時間長，效率低，目前還未真正投入使用。

廢舊電路板回收處理方式

其中機械處理是業內較常用的方法。機械處理是對廢舊電路板不同成分進行預分離的有效方法。該過程分為三個步驟：拆解、破碎和分選。

(1)拆解主要是去除電路板上的電子元件。

(2)粉碎是將電路板基板粉碎成顆粒狀或粉末狀，粒度根據粉碎方式不同而不同。

(3)分選的主要方法是利用物質之間物理性質的差異，如密度、磁性、電學、表面性質和光學性質等。

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